Deskripsi Produk
Bagian baja penggilingan CNC adalah komponen penting dalam berbagai industri, seperti otomotif, dirgantara,
dan medis. Bagian-bagian ini dibuat menggunakan mesin computer numerical control (CNC),
yang memungkinkan untuk tepatdan manufaktur yang efisien dari bentuk dan desain yang kompleks.
Apa yang membuat mereka begitu berharga adalah daya tahan dan kekuatannya. Baja adalah bahan yang sangat kuat, sehingga ideal untuk digunakan dalam aplikasi tegangan tinggi.
Kemampuan Kami
Perusahaan kami adalah pabrik pemesinan CNC presisi yang telah beroperasi selama 18 tahun, sejak 2005. Dengan lebih dari 40 mesin CNC, kami memiliki kemampuan untuk mengolah lebih dari 90 jenis logam dan plastik dan dapat menawarkan 30 jenis perawatan permukaan. Toleransi pemesinan kami dapat mencapai serendah plus /- 0.0004 inci (0,01mm), membuat operasi kami sangat efisien dan akurat. Kami menawarkan layanan tambahan seperti pemotongan kawat pelepasan listrik, pengeboran senjata, penggilingan, pembengkokan tabung dan batang, dan banyak lagi. Keahlian dan pengalaman kami dalam pemesinan CNC presisi, ditambah dengan berbagai kemampuan kami, menjadikan kami mitra yang andal dan tepercaya untuk semua kebutuhan manufaktur pelanggan kami.

Fitur produk
1. Baja AISI 1018:
Ini adalah baja karbon rendah yang memiliki kekuatan tarik 63,000 psi dan kekuatan luluh 53.700 psi. Mudah untuk mesin dan las, menjadikannya pilihan populer dalam pembuatan suku cadang dan komponen.
Keuntungan:
- Keuletan dan ketangguhan yang sangat baik.
- Dapat dengan mudah dikerjakan, bahkan oleh amatir.
- Serbaguna dalam hal aplikasinya.
Kekurangan:
- Kekuatan terbatas dibandingkan dengan jenis baja lainnya.
2. Baja AISI 1045:
Baja karbon sedang ini memiliki kekuatan tarik 91,000 psi dan kekuatan luluh 77,000 psi. Terkenal karena daya tahan dan ketangguhannya, menjadikannya pilihan populer dalam pembuatan roda gigi, poros, dan komponen industri lainnya.
Keuntungan:
- Kekuatan dan ketangguhan tinggi.
- Keseimbangan yang baik antara kekerasan dan machinability.
- Tahan terhadap keausan.
Kekurangan:
- Bisa sulit untuk dilas.
3. Baja AISI 4140:
Baja paduan ini memiliki kekuatan tarik 95,000 psi dan kekuatan luluh 60,000 psi. Ini adalah pilihan populer untuk alat manufaktur, roda gigi, dan komponen stres tinggi lainnya.
Keuntungan:
- Kekuatan dan ketangguhan tinggi.
- Ketahanan yang sangat baik terhadap keausan.
- Dapat diberi perlakuan panas untuk meningkatkan kekuatan.
Kekurangan:
- Bisa sulit untuk mesin karena kekerasannya.
4. Baja Tahan Karat 304:
Ini adalah jenis baja tahan karat populer yang memiliki kekuatan tarik 90,000 psi dan kekuatan luluh 35,000 psi. Ia dikenal karena ketahanannya terhadap korosi dan digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari peralatan dapur hingga peralatan industri.
Keuntungan:
- Ketahanan korosi yang tinggi.
- Penampilan menarik secara fisik.
- Non-magnetik.
Kekurangan:
- Rentan terhadap stres retak korosi.
5. Baja Tahan Karat 316:
Ini adalah baja tahan karat tingkat laut yang memiliki kekuatan tarik 70,000 psi dan kekuatan luluh 25,000 psi. Dikenal karena ketahanannya terhadap korosi, menjadikannya pilihan populer untuk lingkungan laut.
Keuntungan:
- Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi.
- Dapat menahan suhu tinggi.
- Non-magnetik.
Kekurangan:
- Lebih mahal dari jenis baja lainnya.
Tampilan produk
![]() |
![]() |
![]() |
Proses
Penggilingan adalah proses pemesinan yang menggunakan pemotong putar untuk menghilangkan material dari benda kerja. Proses ini biasa digunakan untuk membuat bentuk dan kontur yang rumit pada berbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan kayu. Penggilingan adalah cara yang tepat dan efisien untuk membuat komponen berkualitas tinggi yang digunakan dalam berbagai aplikasi.
Berputar, di sisi lain, adalah proses pemesinan yang melibatkan memutar benda kerja sementara alat pemotong dipegang untuk menghilangkan material. Pembubutan adalah proses serbaguna yang dikenal untuk menghasilkan suku cadang berkualitas tinggi dengan akurasi dan penyelesaian permukaan yang sangat baik.
Aplikasi
1. Industri konstruksi:
Di bidang konstruksi, bagian baja penggilingan CNC biasanya digunakan untuk produksi dan pemrosesan balok baja, kolom, penyangga langit-langit, dan komponen bangunan lainnya. Komponen-komponen ini membutuhkan manufaktur presisi tinggi dan berkualitas tinggi untuk memastikan stabilitas dan daya tahan struktur bangunan.
2. Industri galangan kapal:
Industri galangan kapal membutuhkan pembuatan sejumlah besar komponen logam, termasuk lambung kapal, jaringan pipa kapal, dan komponen geladak. Penggilingan komponen baja CNC dengan presisi tinggi dan efisiensi tinggi dapat memenuhi kebutuhan pembuatan komponen kompleks ini sambil memastikan kualitas dan akurasinya.
3. Industri manufaktur mekanik:
Bagian baja penggilingan CNC juga banyak digunakan dalam industri manufaktur mekanik, seperti roda gigi pemrosesan dan manufaktur, bantalan, piston, dan elemen Mesin lainnya. Karena elemen Mesin ini membutuhkan presisi dan kualitas tinggi, mereka telah menjadi salah satu pilihan terbaik untuk pembuatan suku cadang ini.
4. Industri perlindungan lingkungan:
Industri perlindungan lingkungan membutuhkan banyak peralatan dan aksesori untuk perawatan, seperti peralatan pengolahan air. Mereka dapat mencapai pemrosesan dan pembuatan aksesori dan peralatan berkualitas tinggi dan presisi tinggi untuk memastikan operasi jangka panjang yang efektif dan stabil.
5. Industri transportasi:
Industri transportasi membutuhkan banyak peralatan dan aksesoris untuk pemeliharaan, seperti rel kereta api dan mesin pengolah kayu. Mereka dapat mencapai pemrosesan dan pembuatan aksesori dan peralatan berkualitas tinggi dan presisi tinggi untuk memastikan operasi jangka panjang yang efektif dan stabil.
Proses produk

Pengemasan dan pengiriman

FAQ
T: Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?
A: Kami adalah produsen.
T: Kapan perusahaan Anda didirikan?
A: Perusahaan kami didirikan pada tahun 2005.
T: Berapa lama Anda dapat membalas setelah mendapatkan RFQ?
J: Dalam waktu 24 jam.
T: Dapatkah Anda memberikan sampel? Apakah gratis atau ekstra?
J: Ya, kami bisa. Hanya perlu beberapa biaya sampel.
T: Dapatkah Anda menandatangani NDA (Non-disclosure agreement)?
J: Ya, kami bisa.
T: Memberikan waktu produksi massal?
J: Biasanya 25-35 hari, tergantung.





