Apa Itu Pemesinan Plastik
Pemesinan plastik adalah proses pemotongan, pembentukan, dan penyelesaian bahan plastik untuk membuat desain atau produk tertentu. Ini dapat mencakup penggilingan CNC, pengeboran, pembubutan, penggilingan, dan metode lainnya. Pemesinan plastik umumnya digunakan dalam industri seperti dirgantara, otomotif, medis, dan elektronik untuk menghasilkan komponen plastik yang memenuhi spesifikasi yang tepat. Ini ideal untuk membuat bentuk kompleks, prototipe, dan proses produksi bervolume rendah. Pemesinan plastik dapat dilakukan pada berbagai macam bahan plastik, termasuk ABS, akrilik, polikarbonat, Delrin, dan nilon.
Keuntungan Mesin Plastik
Pengerjaan Plastik Membutuhkan Waktu Lebih Sedikit dibandingkan Mencetaknya
Manfaat besar lainnya dari pengerjaan komponen plastik dibandingkan menggunakan cetakan adalah mengurangi kesalahan. Proses fabrikasinya tidak hanya dilakukan dengan cepat, namun mampu menghasilkan komponen yang konsisten dan presisi, sehingga Anda tidak perlu menghabiskan banyak waktu untuk memperbaikinya. Ini semua berkat pengulangan yang terlibat dalam proses pembuatannya. Sebaliknya, mencetak plastik meningkatkan kemungkinan terjadinya kesalahan dan cedera. Oleh karena itu, Anda mungkin menghabiskan lebih banyak waktu untuk memperbaiki bagian-bagian Anda dan berbelanja bahan baru. Selain itu, jika Anda cedera, Anda mungkin menghabiskan banyak waktu di luar pekerjaan untuk memulihkan cedera Anda.
Plastik Mesin Mudah Diakses
Bahan alami penyusun plastik tersedia dalam jumlah besar, dan untungnya, plastik dapat dibuat secara efisien. Efisiensi ini memungkinkan produsen untuk selalu menghasilkan plastik yang cukup untuk dijual oleh perusahaan di toko. Dan dengan pasokan yang begitu banyak, toko mampu menjualnya dengan harga lebih rendah daripada logam. Oleh karena itu, plastik dapat diakses oleh banyak orang, sehingga banyak industri dapat menggunakannya untuk menciptakan produk yang membantu manusia menyelesaikan tugas sehari-hari. Hal ini memungkinkan kita untuk membeli perlengkapan sekolah dan kantor, produk kebersihan, peralatan olahraga, komputer, mainan, elektronik, dll.
Pengerjaan Plastik Menghasilkan Lebih Sedikit Limbah Dibandingkan Metode Lainnya
Karena pengerjaan komponen plastik mencegah terjadinya kesalahan, ini berarti Anda akan menggunakan lebih sedikit material. Oleh karena itu, Anda menghindari membuang bahan tambahan dan mencemari lingkungan. Selain lebih sedikit limbah material, pengerjaan mesin plastik lebih cepat dibandingkan mencetak plastik atau membuat logam. Oleh karena itu, lebih sedikit emisi bahan bakar yang dilepaskan ke lingkungan. Lebih sedikit limbah dan lebih sedikit bahan kimia beracun dari pengerjaan plastik mungkin kedengarannya bukan masalah besar; namun, sedikit usaha dari satu pihak saja sudah bisa membuahkan hasil. Selain itu, banyak produsen komponen plastik mempunyai program ramah lingkungan. Hal ini dapat mencakup mendaur ulang bahan berlebih, meminimalkan limbah kemasan, dan memiliki rencana transportasi yang berkelanjutan.
Bagian Plastik Mesin Lebih Tahan Lama
Anda mungkin mengira bahan logam lebih baik daripada bahan plastik karena lebih tebal. Namun, meskipun plastik tipis dan ringan, namun lebih tahan lama dibandingkan logam. Hal ini karena, tidak seperti logam, plastik merupakan isolator termal yang baik. Karena elektron dalam plastik bergerak lambat dan hanya dapat digerakkan dengan menggunakan getaran, maka plastik tidak menghasilkan panas. Oleh karena itu, dapat mengatur suhu pada bisnis yang mengandalkan pemeliharaan lingkungan tertentu. Selain itu, plastik merupakan isolator listrik yang baik. Jadi, berkat semua sifat isolasi plastik, produk sehari-hari seperti mainan, sikat rambut, pengering rambut, mesin pencuci piring, dan peralatan binatu menjadi lebih mudah dan aman untuk digunakan. Secara keseluruhan, daya tahan dan fleksibilitas plastik memungkinkannya membuat berbagai bentuk benda.
Plastik Mesin Tahan Bahan Kimia
Tanpa penyelesaian dan pelapisan tambahan, komponen logam tidak akan mampu bertahan terhadap bahan kimia umum. Sebaliknya, bahan polimer seperti plastik bersifat tahan bahan kimia, artinya tidak akan menimbulkan reaksi kimia yang tidak aman. Oleh karena itu, produk plastik dapat bertahan lebih lama dalam situasi sulit—bahkan beberapa bahan kimia paling keras sekalipun tidak akan merusak komponen plastik. Oleh karena itu, industri yang berurusan dengan bahan kimia dan prosedur pemrosesan yang intensif akan memilih plastik daripada logam karena mereka tidak perlu khawatir membayar ekstra untuk melindungi komponen serta harus terus-menerus menggantinya.
Bagian Plastik Mesin Memungkinkan Radiolusen
Untuk industri yang mengutamakan presisi saat bekerja di lingkungan bertekanan tinggi, bahan plastik terbukti menjadi pilihan yang lebih baik dibandingkan logam. Hal ini karena ia bersifat radiolusen, artinya memungkinkan lewatnya energi pancaran tanpa membahayakan. Komponen plastik memberikan pandangan yang jelas bagi pengguna, sehingga mereka dapat melihat dengan tepat apa yang sedang mereka kerjakan. Bagian logam hanya akan menghalangi pandangan sehingga menimbulkan kemungkinan kesalahan, yang dapat merugikan selama pengoperasian yang memerlukan ketelitian.
Bahan:PC,POM,Asetal,Delrin,Nylon,PA, PA6+GF30, Teflon, PTFE,PVC, PMMA, PEI,Ultem,PEEK,PE,HDPE,UHMWPE,PE1000,dll. Proses: Pembubutan CNC, penggilingan CNC, Perawatan permukaan: Pengecatan, Pelapisan bubuk, Pemolesan, dll
Mengapa Memilih Kami
Pengiriman Cepat dan Terpercaya
Ulangi desain komponen dengan cepat dan percepat pengembangan produk dengan komponen yang dapat diputar dengan cepat. Analisis desain otomatis kami akan membantu menemukan fitur-fitur yang sulit dikerjakan sebelum desain Anda dikirim ke bagian produksi dan menyelamatkan Anda dari pengerjaan ulang yang mahal di bagian bawah siklus pengembangan produk.
Kemampuan Tingkat Lanjut
Dapatkan opsi anodisasi, toleransi yang lebih ketat, dan harga volume melalui jaringan produsen kami di Hubs. Anda akan menemukan pelapisan (oksida hitam, nikel), anodisasi (Tipe II, Tipe III), dan pelapisan kromat dalam jumlah yang lebih besar; toleransi hingga ±{0}}0,001 inci (0,020 mm); dan suku cadang mesin yang hemat biaya dengan volume lebih tinggi untuk menurunkan harga suku cadang.
Analisis Manufaktur dan Kutipan Online
Saat Anda mengunggah file CAD 3D untuk meminta penawaran harga, kami akan menganalisis geometri bagian Anda untuk mengidentifikasi fitur apa pun yang mungkin sulit untuk dikerjakan seperti dinding tinggi dan tipis atau lubang yang tidak dapat dipasang.
Kapasitas Tak Terbatas
Hilangkan waktu henti yang dihabiskan untuk menunggu suku cadang dan lindungi permesinan internal dengan bantuan sesuai permintaan dan kapasitas produksi tak terbatas.
5 Aplikasi Umum untuk Pemesinan Plastik
Alat kesehatan
Pemesinan Plastik adalah pilihan yang sangat baik untuk perangkat dan komponen medis karena presisi yang melekat pada metode ini. Produsen perangkat medis memercayai permesinan CNC untuk menghasilkan komponen yang identik dan rumit dengan andal.
Fleksibilitas desain yang dimungkinkan oleh proses ini juga menguntungkan. Insinyur dapat dengan mudah mengubah atau memanipulasi file desain digital untuk mencapai bagian yang diinginkan, menjadikan pembuatan perangkat medis yang dipersonalisasi seperti panduan bedah gigi atau implan jantung menjadi cepat dan mudah. Selain itu, ada banyak material kelas medis yang tersedia untuk pemesinan CNC.
Bagian industri makanan dan minuman
Seiring dengan berkembangnya peraturan Badan Pengawas Obat dan Makanan AS (FDA) dan konsumen semakin menuntut manufaktur makanan dan minuman yang sehat dan berkelanjutan, permintaan akan peralatan layanan makanan berkualitas tinggi menjadi lebih tinggi dari sebelumnya. Produsen industri makanan dan minuman memerlukan suku cadang yang cukup kuat untuk bekerja sepanjang waktu, namun aman dan cukup lembut untuk bersentuhan dengan makanan yang dimakan orang setiap hari.
Pemesinan CNC membantu para insinyur mencapai keseimbangan yang rumit ini. Polietilen dengan berat molekul sangat tinggi (UHMWPE), plastik populer yang digunakan dalam pemesinan CNC, adalah plastik tahan noda, aus, bau, dan pelarut yang memenuhi semua persyaratan FDA, USDA, dan 3-A Produk Susu . Ini dapat digunakan untuk membuat segala sesuatu mulai dari batang penyemprot hingga bagian jalur perakitan.
Bagian semikonduktor
Bagian semikonduktif menawarkan tingkat konduktivitas listrik menengah, diklasifikasikan antara konduktor dan isolator. Bagian semikonduktif digunakan dalam berbagai perangkat elektronik, termasuk dioda, sirkuit terpadu, transistor, dan banyak lagi. Mereka tahan guncangan, biasanya kompak, dan dapat bertahan hampir seumur hidup.
Membangun bagian-bagian ini tidak akan mungkin terjadi tanpa mesin CNC plastik. Suku cadang dan rakitan semikonduktor seringkali sangat rumit dan menuntut toleransi yang sangat ketat serta penyelesaian permukaan yang sangat halus. Presisi dan kekuatan mekanik yang dimungkinkan oleh pemesinan CNC menjadikan proses ini ideal untuk produksi suku cadang tersebut. Pemesinan Plastik menghasilkan komponen keras dengan sifat listrik yang sangat baik, yang ideal untuk aplikasi seperti isolator listrik, sirkuit kecil, gasket, dan segel kedap air.
Suku cadang otomotif dan luar angkasa
Dalam hal pembuatan suku cadang dan komponen teknik berperforma tinggi untuk aplikasi otomotif dan ruang angkasa, pemesinan CNC adalah metode yang ideal karena beragamnya jenis plastik yang tersedia dan memenuhi peraturan ketat.
Pengujian fungsional
Pemesinan Plastik juga dapat digunakan untuk melakukan pengujian fungsional ketika sejumlah kecil calon komponen harus dibuat dengan bahan akhir sebelum memulai proses pencetakan injeksi.
Misalkan seorang insinyur memiliki desain untuk perlengkapan khusus yang akan diproduksi secara massal menggunakan polytetrafluoroethylene (PTFE) cetakan injeksi. Insinyur mungkin cenderung menguji bagian tersebut dengan mencetaknya secara 3D terlebih dahulu; sayangnya, PTFE tidak dapat dicetak 3D. Sebaliknya, permesinan CNC kompatibel dengan lebih banyak material, termasuk PTFE.
Dengan pemesinan CNC, para insinyur dan tim produk dapat mengerjakan sejumlah komponen pada material akhir, melakukan pengujian fungsional, memverifikasi desain, kemudian merilis desain untuk produksi massal melalui cetakan injeksi.
Cara Memilih Plastik Mesin CNC Anda Untuk Pemesinan Plastik
ABS
ABS adalah polimer termoplastik dengan ketahanan benturan yang kuat, konduktivitas listrik rendah, dan ketahanan kimia yang tinggi. Karena kemampuan beradaptasinya, ABS sangat bermanfaat dan merupakan salah satu plastik terkenal yang kompatibel dengan permesinan CNC. Beberapa aplikasi dimana ABS digunakan adalah memproduksi komponen mobil, mainan, dan barang olahraga. Di sisi lain, meskipun lebih murah dibandingkan bahan plastik lainnya, penting untuk dicatat bahwa bahan ini tidak dapat bertahan pada suhu tinggi untuk waktu yang lama.
Nilon
Nilon adalah polimer poliamida dan plastik kuat dan tahan lama yang digunakan untuk berbagai keperluan. Ia memiliki kemampuan mesin yang baik, ketahanan api sedang, dan kekuatan tinggi, di antara kelebihan lainnya. Nilon tahan terhadap suhu tinggi dan tahan aus. Selain itu, tahan secara kimia dan termal serta memiliki kekakuan dan kekuatan untuk menahan deformasi di bawah kondisi beban. Karakteristik ini menjadikannya bahan yang sangat baik untuk isolator, bantalan, roda, dan penutup elektronik konsumen. Nilon adalah pilihan bagus untuk aplikasi yang membutuhkan komponen murah, kokoh, dan tahan lama. Insulasi listrik, peralatan medis, perangkat keras pemasangan papan sirkuit, komponen kompartemen mesin kendaraan, dan komponen ruang angkasa adalah aplikasi nilon yang paling umum. Banyak dari aplikasi ini berfungsi sebagai pengganti logam yang hemat biaya. Selain itu, nilon berisi kaca adalah bahan umum yang sangat baik untuk pemesinan CNC.
Akrilik
Plastik PMMA (Poly Methyl Methacrylate) adalah susunan kimia akrilik, juga dikenal sebagai Plexiglass dan Luctie. PMMA merupakan alternatif pengganti kaca dan pipa ringan karena tahan lama, transparan, tahan gores, dan tahan benturan. Selain itu, dapat dengan mudah direkatkan menggunakan semen akrilik. Aplikasi populer lainnya termasuk komponen lampu kendaraan, tabung lampu, tangki, panel display, penutup bening, wadah penyimpanan makanan, dan lensa atau komponen teknik optik lainnya. Jika permukaan yang dikerjakan memerlukan transparansi, permukaan tersebut dapat dipoles sebagai langkah pasca-pemrosesan tambahan. Permukaan akrilik yang telah dikerjakan akan kehilangan kejernihannya dan tampak buram dan tembus cahaya. Oleh karena itu, umumnya disarankan untuk menunjukkan apakah komponen akrilik harus dibiarkan pada ketebalan stok untuk menjaga transparansi.
HDPE
HDPE adalah singkatan dari polietilen densitas tinggi. Struktur kristalnya membuatnya buram dan berlilin secara alami, tetapi bisa juga diwarnai hitam. HDPE menawarkan ketahanan kimia yang sangat baik, isolasi listrik, dan permukaan yang licin. Ini memiliki koefisien gesekan yang rendah dan ketahanan benturan suhu rendah yang baik. Selain itu, bahan ini murah dan tahan lama untuk komponen plastik mesin CNC. HDPE digunakan dalam tangki bensin, botol plastik, pipa cairan, dan aplikasi lainnya. Karena ketahanannya terhadap bahan kimia dan licin, bahan ini ideal untuk memproduksi sumbat dan segel, namun juga merupakan pilihan yang sangat baik untuk aplikasi yang sensitif terhadap berat atau sensitif terhadap listrik. Satu-satunya kelemahan material ini untuk pemesinan CNC adalah kekuatannya yang rendah, terutama pada tegangan dan tekukan, sehingga rentan terhadap patah akibat tegangan.
Delrin atau POM
Delrin atau Polyoxymethylene (POM) adalah plastik permesinan CNC yang cocok untuk aplikasi gesekan tinggi, toleransi ketat, atau kaku. Keandalan dan daya tahannya menjadikannya populer di pasar komersial. Selain itu, Delrin memiliki keunggulan dalam ketahanannya yang unggul terhadap benturan, bahan kimia, kelembapan, dan kelelahan. Delrin digunakan dalam roda gigi, bantalan, bushing, pengencang, jig perakitan, komponen otomotif, konstruksi, dan elektronik. Namun kekurangannya adalah Delrin yang licin membuatnya sulit untuk direkatkan. Ketegangan yang melekat pada material membuatnya rentan melengkung pada bagian yang tipis atau dihilangkan secara asimetris. Delrin atau POM yang terlalu panas dapat menyebabkan pelepasan gas yang berbahaya.
Polikarbonat
Polikarbonat adalah plastik paling tahan lama untuk pemesinan CNC. Selain itu, ini adalah salah satu plastik yang paling sering dibuat dan didaur ulang dengan mesin CNC di dunia. Ini ditawarkan secara komersial dalam warna hitam, meskipun memiliki transparansi biru susu, yang mengkilap. Polikarbonat menawarkan ketahanan benturan, kekakuan, dan stabilitas suhu yang kuat. Ini 250 kali lebih tahan benturan dibandingkan kaca dan lebih tangguh dibandingkan akrilik. Kualitas ini membuatnya cocok untuk aplikasi plastik transparan dan kuat, seperti CD, DVD, ponsel, dan kaca antipeluru. Selain itu, polikarbonat murni mudah tergores dan cepat aus, oleh karena itu polikarbonat ini diproses pasca dengan lapisan anti gores dan pemolesan uap untuk meningkatkan ketahanan aus atau kejernihan optik.
Garis bawah
Dalam hal kualitas fungsional, banyak plastik yang dapat menggantikan logam. Dan pemesinan CNC adalah alternatif terbaik jika Anda ingin bekerja dengan bahan plastik yang menantang atau menghasilkan prototipe kompleks dengan kekuatan struktural yang ditingkatkan! ProCam Services LLC dapat membuat prototipe atau komponen canggih yang dibuat secara presisi dalam jumlah besar dengan toleransi yang sangat ketat. Kami memproses banyak bahan, termasuk plastik, aluminium, dan baja tahan karat. Kami dikenal karena memenuhi tenggat waktu dengan tepat dan menghasilkan karya berkualitas tinggi selama bertahun-tahun. Pelajari lebih lanjut tentang layanan dan kemampuan kami dengan menghubungi kami hari ini!
5 Aplikasi Umum untuk Pemesinan CNC Plastik
Pemesinan CNC plastik adalah pilihan yang sangat baik untuk perangkat dan komponen medis karena presisi yang melekat pada metode ini. Produsen perangkat medis memercayai permesinan CNC untuk menghasilkan komponen yang identik dan rumit dengan andal.
Fleksibilitas desain yang dimungkinkan oleh proses ini juga menguntungkan. Insinyur dapat dengan mudah mengubah atau memanipulasi file desain digital untuk mencapai bagian yang diinginkan, menjadikan pembuatan perangkat medis yang dipersonalisasi seperti panduan bedah gigi atau implan jantung menjadi cepat dan mudah. Selain itu, ada banyak material kelas medis yang tersedia untuk pemesinan CNC.
Seiring dengan berkembangnya peraturan Badan Pengawas Obat dan Makanan AS (FDA) dan konsumen semakin menuntut manufaktur makanan dan minuman yang sehat dan berkelanjutan, permintaan akan peralatan layanan makanan berkualitas tinggi menjadi lebih tinggi dari sebelumnya. Produsen industri makanan dan minuman memerlukan suku cadang yang cukup kuat untuk bekerja sepanjang waktu, namun aman dan cukup lembut untuk bersentuhan dengan makanan yang dimakan orang setiap hari.
Pemesinan CNC membantu para insinyur mencapai keseimbangan yang rumit ini. Polietilen dengan berat molekul sangat tinggi (UHMWPE), plastik populer yang digunakan dalam pemesinan CNC, adalah plastik tahan noda, aus, bau, dan pelarut yang memenuhi semua persyaratan FDA, USDA, dan 3-A Produk Susu . Ini dapat digunakan untuk membuat segala sesuatu mulai dari batang penyemprot hingga bagian jalur perakitan.
Bagian semikonduktif menawarkan tingkat konduktivitas listrik menengah, diklasifikasikan antara konduktor dan isolator. Bagian semikonduktif digunakan dalam berbagai perangkat elektronik, termasuk dioda, sirkuit terpadu, transistor, dan banyak lagi. Mereka tahan guncangan, biasanya kompak, dan dapat bertahan hampir seumur hidup.
Membangun bagian-bagian ini tidak akan mungkin terjadi tanpa mesin CNC plastik. Suku cadang dan rakitan semikonduktor seringkali sangat rumit dan menuntut toleransi yang sangat ketat serta penyelesaian permukaan yang sangat halus. Presisi dan kekuatan mekanik yang dimungkinkan oleh pemesinan CNC menjadikan proses ini ideal untuk produksi suku cadang tersebut. Pemesinan CNC plastik menghasilkan komponen keras dengan sifat listrik yang sangat baik, yang ideal untuk aplikasi seperti isolator listrik, sirkuit kecil, gasket, dan segel kedap air.
Dalam hal pembuatan suku cadang dan komponen teknik berperforma tinggi untuk aplikasi otomotif dan ruang angkasa, pemesinan CNC adalah metode yang ideal karena beragamnya jenis plastik yang tersedia dan memenuhi peraturan ketat.
Misalnya, kami dapat bekerja pada suhu di atas 400 derajat F dan sering digunakan untuk membuat penghambat api, penutup kursi pesawat, dan mesin turbin. Pemesinan CNC plastik mungkin merupakan salah satu proses manufaktur yang lebih mahal, namun para insinyur dirgantara tidak dapat memberi harga pada kekuatan dan daya tahan ketika menyangkut komponen-komponen yang sangat penting.
Pemesinan CNC plastik juga dapat digunakan untuk melakukan pengujian fungsional ketika sejumlah kecil calon komponen harus dibuat dengan bahan akhir sebelum memulai proses pencetakan injeksi.
Misalkan seorang insinyur memiliki desain untuk perlengkapan khusus yang akan diproduksi secara massal menggunakan polytetrafluoroethylene (PTFE) cetakan injeksi. Insinyur mungkin cenderung menguji bagian tersebut dengan mencetaknya secara 3D terlebih dahulu; sayangnya, PTFE tidak dapat dicetak 3D. Sebaliknya, permesinan CNC kompatibel dengan lebih banyak material, termasuk PTFE.
Dengan pemesinan CNC, para insinyur dan tim produk dapat mengerjakan sejumlah komponen pada material akhir, melakukan pengujian fungsional, memverifikasi desain, kemudian merilis desain untuk produksi massal melalui cetakan injeksi.
Bidang permesinan plastik berkisar pada penggunaan mesin kontrol numerik komputer (CNC) untuk menghasilkan komponen plastik yang rumit untuk berbagai aplikasi. Pemesinan CNC adalah prosedur yang terkenal dengan akurasi ekstremnya. Ini dimulai dengan gambar CAD, yang kemudian diubah menjadi program komputer agar sistem CNC dapat beroperasi. Metode manufaktur ini biasanya digunakan untuk proses seperti pengelasan ultrasonik, pelubangan, dan pemotongan laser.
Mesin CNC telah memungkinkan para desainer untuk membuat pola kompleks pada berbagai bahan, termasuk:
●Bagian luar angkasa
●Komponen otomotif
●Dekorasi
●barang konsumen
●Bagian medis
Hal ini telah merevolusi proses desain komponen-komponen ini. Namun, ketika menangani komponen terkait pertahanan, pengelolaan data ITAR yang aman dan bertanggung jawab adalah yang terpenting. Untuk memastikan keamanan data, penting untuk menguji sistem keamanan secara berkala.
Teknik Kunci dalam Pemesinan Plastik
Dalam bidang permesinan plastik, mesin bubut Computer Numerical Control (CNC) memegang posisi penting. Mereka berperan penting dalam menciptakan desain rumit yang tidak dapat dicapai dengan mesin manual. Pemrograman mesin bubut CNC dapat dilakukan dengan kode G atau kode kepemilikan tertentu. Ketika menangani data sensitif seperti materi yang diatur oleh ITAR, tindakan kontrol akses yang kuat sangatlah penting.
Dunia permesinan plastik juga sangat bergantung pada teknik penggilingan. Pabrik CNC, seperti halnya mesin bubut, dapat diprogram dengan kode-G.
Teknik kunci terakhir dalam pemesinan plastik adalah pengukuran dengan Mesin Pengukur Koordinat (CMM). CMM digunakan untuk mengukur karakteristik fisik dan geometris suatu objek. Pengukuran ini dapat dilakukan dengan beberapa cara termasuk secara manual oleh operator atau dapat dikontrol dengan komputer. Teknik ini memungkinkan pengukuran yang presisi, memastikan keakuratan dan kualitas komponen plastik yang dikerjakan.
Sertifikat
Pabrik kami
Ruixing didirikan pada tahun 2005 dan lulus ISO9001-2015. Kami mengkhususkan diri dalam layanan permesinan selama 18 tahun lebih. Kami adalah mitra profesional Anda untuk suku cadang permesinan.
Layanan kami fokus pada layanan permesinan profesional untuk Otomasi Industri, suku cadang Dirgantara, Suku Cadang Mesin Rajut, Instrumen & Meter, Sensor, Peralatan Medis, Kecantikan & Perawatan Pribadi, elektronik dan perangkat keras konsumen, dll.
Pertanyaan Umum