1. SFM: Ini adalah singkatan dari Surface Feet per Minute, dan mengacu pada kecepatan pergerakan alat pemotong melintasi permukaan material yang sedang dikerjakan. Hal ini merupakan faktor penting dalam menentukan efisiensi dan kualitas proses pemesinan secara keseluruhan, karena dapat mempengaruhi permukaan akhir komponen dan umur pahat.
2. RPM: Ini adalah singkatan dari Revolutions per Minute, dan mengacu pada kecepatan putaran pahat pemotong selama proses pemesinan. Ini adalah faktor penting lainnya dalam menentukan efisiensi dan kualitas proses secara keseluruhan, karena dapat mempengaruhi kecepatan pemotongan dan keakuratan pahat.
3. IPM: Ini adalah singkatan dari Inci per Menit, dan mengacu pada kecepatan pergerakan alat pemotong melalui material yang sedang dikerjakan. Ini merupakan faktor penting dalam menentukan efisiensi dan kualitas proses pemesinan secara keseluruhan, karena dapat mempengaruhi keakuratan dan ketepatan komponen yang diproduksi.
4. IPT: Ini adalah singkatan dari Inci per Gigi, dan mengacu pada kecepatan alat pemotong mengeluarkan material dari benda kerja. Hal ini merupakan faktor penting dalam menentukan efisiensi dan kualitas proses pemesinan secara keseluruhan, karena dapat mempengaruhi permukaan akhir komponen dan umur pahat.
5. RADIAL: Ini mengacu pada arah pergerakan pahat pemotong relatif terhadap sumbu rotasi benda kerja. Hal ini merupakan faktor penting dalam menentukan keakuratan dan presisi proses pemesinan, karena dapat mempengaruhi keseluruhan bentuk dan dimensi part yang diproduksi.
6. AKSIAL : Mengacu pada arah pergerakan pahat potong sejajar dengan sumbu putaran benda kerja. Ini merupakan faktor penting lainnya dalam menentukan keakuratan dan ketepatan proses pemesinan, karena dapat mempengaruhi keseluruhan bentuk dan dimensi komponen yang diproduksi.
7. KW: Daya spindel, diukur dalam kilowatt (KW), mengacu pada keluaran daya spindel mesin. Kekuatan spindel yang lebih tinggi dapat meningkatkan kecepatan dan akurasi pemotongan, sehingga memungkinkan dilakukannya operasi pemesinan yang lebih kompleks.
Memahami dan mengoptimalkan istilah-istilah teknis ini dapat menghasilkan proses pemesinan CNC yang lebih efisien, tepat, dan hemat biaya.