Ada beberapa faktor yang dapat mempengaruhi toleransi dalam pemesinan CNC, antara lain:
1. Sifat material: Material yang berbeda memiliki sifat yang berbeda pula, seperti kekerasan, keuletan, dan elastisitas. Properti ini dapat mempengaruhi akurasi dan presisi pemesinan. Misalnya, material yang rapuh mungkin rentan retak, sedangkan material yang ulet mungkin lebih sulit untuk dikerjakan secara akurat.
2. Geometri alat potong: Geometri alat potong, seperti bentuk, ukuran, dan sudutnya, dapat mempengaruhi ketepatan dan keakuratan proses pemesinan. Perkakas yang dirancang dengan buruk atau usang dapat menyebabkan kesalahan dimensi dan penyelesaian permukaan yang buruk.
3. Kekakuan perkakas mesin: Kekakuan perkakas mesin mempengaruhi kemampuannya menjaga keakuratan dimensi selama operasi pemotongan. Perkakas mesin dengan kekakuan rendah mungkin mengalami getaran dan defleksi, yang menyebabkan kesalahan dimensi dan penyelesaian permukaan yang buruk.
4. Parameter pemotongan: Parameter pemotongan seperti kecepatan potong, laju pemakanan, dan kedalaman pemotongan dapat mempengaruhi keakuratan dan ketepatan proses pemesinan. Parameter pemotongan yang salah dapat menyebabkan keausan pahat yang berlebihan, kerusakan pahat, dan penyelesaian permukaan yang buruk.
5. Pemasangan benda kerja: Cara pemasangan benda kerja dapat mempengaruhi keakuratan dimensinya selama pemesinan. Pemasangan yang tidak aman dapat menyebabkan getaran dan perpindahan benda kerja, yang mengakibatkan kesalahan dimensi dan penyelesaian permukaan yang buruk.
6. Keterampilan dan pengalaman operator: Keterampilan dan pengalaman operator dapat mempengaruhi keakuratan dan ketepatan proses pemesinan. Operator yang berpengalaman lebih mungkin mengidentifikasi dan memperbaiki kesalahan, sehingga menghasilkan produk jadi dengan kualitas lebih tinggi.
7. Suhu: Suhu dapat mempengaruhi keakuratan dimensi bagian-bagian mesin. Perubahan suhu dapat menyebabkan bahan memuai atau menyusut, yang dapat menyebabkan kesalahan dimensi.
8. Keausan alat: Seiring dengan keausan alat pemotong, presisi dan akurasi alat tersebut menjadi kurang tepat. Perawatan dan penggantian alat yang tepat dapat membantu mengurangi kesalahan dimensi dan meningkatkan penyelesaian permukaan.
9. Jalur pemotongan: Jalur pahat pemotong dapat mempengaruhi keakuratan dan ketepatan proses pemesinan. Jalur pemotongan yang salah dapat menyebabkan kesalahan dimensi dan penyelesaian permukaan yang buruk.
10. Pelumasan: Pelumasan yang tepat pada alat pemotong dan benda kerja dapat mengurangi gesekan dan panas, sehingga meningkatkan akurasi dimensi dan penyelesaian permukaan.