Deskripsi Produk
CNC H59 Brass Nickel-plated parts adalah produk logam berkualitas tinggi yang memiliki tampilan cerah dan berkilau. Mereka terbuat dari paduan tembaga-seng, yang sangat tahan lama dan tahan terhadap korosi, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam berbagai aplikasi.
Pelapisan nikel memberikan lapisan perlindungan tambahan terhadap karat dan korosi, melindungi permukaan produk dari kerusakan akibat paparan lingkungan yang keras. Selain itu, pelapisan nikel membantu meningkatkan konduktivitas listrik suku cadang, menjadikannya cocok untuk digunakan dalam aplikasi kelistrikan dan elektronik.
Mereka digunakan dalam berbagai industri termasuk industri otomotif, konstruksi, dan elektronik. Mereka dapat ditemukan dalam aplikasi seperti alat kelengkapan pipa, katup, dan konektor listrik.
Salah satu keuntungan terbesar adalah daya tahan mereka. Mereka dirancang untuk menahan penggunaan berat dan paparan suhu ekstrem dan kondisi keras tanpa kehilangan kualitas atau penampilannya. Ini berarti mereka dapat diandalkan untuk bekerja secara konsisten selama periode yang lama, memberikan solusi hemat biaya untuk berbagai aplikasi.
Kemampuan Kami
Perusahaan kami adalah pabrik pemesinan CNC presisi yang telah beroperasi selama 18 tahun, sejak 2005. Dengan lebih dari 40 mesin CNC, kami memiliki kemampuan untuk mengolah lebih dari 90 jenis logam dan plastik dan dapat menawarkan 30 jenis perawatan permukaan. Toleransi pemesinan kami dapat mencapai serendah plus /- 0.0004 inci (0,01mm), membuat operasi kami sangat efisien dan akurat. Kami menawarkan layanan tambahan seperti pemotongan kawat pelepasan listrik, pengeboran senjata, penggilingan, pembengkokan tabung dan batang, dan banyak lagi. Keahlian dan pengalaman kami dalam pemesinan CNC presisi, ditambah dengan berbagai kemampuan kami, menjadikan kami mitra yang andal dan tepercaya untuk semua kebutuhan manufaktur pelanggan kami.
Fitur produk
1. Kekuatan Tinggi - Bagian berlapis Nikel Kuningan CNC H59 memiliki kekuatan tinggi dan dapat menahan beban dan tekanan berat.
2. Ketahanan Korosi - Sangat tahan terhadap korosi dan dapat menahan paparan terhadap kondisi cuaca dan bahan kimia yang keras.
3. Ulet - Ini ulet dan dapat dengan mudah dibentuk menjadi berbagai bentuk dan bentuk.
4. Konduktivitas yang Baik - Memiliki konduktivitas listrik dan termal yang baik sehingga cocok untuk aplikasi listrik dan elektronik.
5. Mudah Dilas - Dapat dengan mudah dilas dan dibrazing yang membuatnya mudah dibuat menjadi produk yang berbeda.
Perbandingan dengan jenis kuningan lainnya:
1. Kuningan C260 - Kuningan C260 memiliki tingkat timbal yang lebih tinggi sehingga lebih cocok untuk pemesinan dan umumnya digunakan dalam aplikasi perpipaan.
2. Kuningan C464 - Kuningan C464 adalah paduan kuningan berkekuatan tinggi yang tangguh dan tahan lama. Hal ini umumnya digunakan dalam aplikasi kelautan.
3. Kuningan C360 - Kuningan C360 adalah kuningan bebas pemesinan yang sangat cocok untuk operasi pemesinan berkecepatan tinggi. Ini biasanya digunakan dalam aplikasi otomotif dan luar angkasa.
Tampilan produk
 |
 |
 |
Proses
Perkenalan
Pelapisan nikel adalah proses elektrokimia yang banyak digunakan yang mengendapkan nikel ke permukaan logam untuk meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus, dan penampilan estetika. Proses ini melibatkan penggunaan arus listrik untuk mentransfer ion nikel dari larutan ke bagian logam, menciptakan lapisan yang seragam dan tahan lama.
Pelapisan nikel adalah proses yang sederhana dan relatif murah yang dapat dilakukan dalam berbagai pengaturan. Proses ini banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, otomotif, dan manufaktur untuk meningkatkan kinerja dan umur panjang komponen logam.
Secara umum, proses pelapisan nikel melibatkan empat langkah dasar: pembersihan, aktivasi, pelapisan, dan pasca perawatan. Pertama, substrat logam dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan kotoran, minyak, atau kotoran yang mungkin ada di permukaan. Kemudian, logam diaktifkan dengan merendamnya dalam larutan asam yang menghilangkan lapisan oksida dan menyiapkan permukaan untuk pelapisan. Setelah diaktifkan, logam tersebut kemudian disepuh dengan lapisan nikel melalui pengendapan elektrokimia. Terakhir, pelapisan dilakukan pasca-perawatan untuk meningkatkan daya rekat, ketahanan korosi, dan daya tahan secara keseluruhan.
Masalah Potensial
Meskipun pelapisan nikel adalah proses yang banyak digunakan dan efektif, ada beberapa masalah potensial yang dapat muncul selama proses pelapisan. Misalnya, jika permukaan logam tidak dibersihkan dengan benar sebelum pelapisan, lapisan mungkin tidak menempel dengan baik dan dapat mengelupas atau mengelupas seiring waktu. Selain itu, jika larutan pelapisan tidak seimbang dengan benar, ini dapat membuat lapisan cacat yang rentan terhadap korosi atau perubahan warna. Selain itu, jika proses pelapisan tidak dilakukan dengan peralatan atau teknik yang tepat, pelapisan mungkin tidak merata atau terdistribusi dengan buruk di seluruh permukaan logam.
Aplikasi
1. Industri perpipaan - Katup berlapis nikel kuningan H59 biasanya digunakan dalam perlengkapan perpipaan karena ketahanan dan daya tahan korosinya. Ini digunakan dalam pengatur tekanan, katup periksa, dan aplikasi penting lainnya.
2. Industri pencahayaan - Mereka digunakan dalam produksi perlengkapan pencahayaan kelas atas karena konduktivitas listrik dan sifat termalnya yang sangat baik. Ini digunakan dalam soket, dudukan lampu, dan komponen pencahayaan lainnya.
3. Industri furnitur - Mereka telah digunakan dalam pembuatan furnitur karena daya tarik estetika dan ketahanan korosinya. Ini digunakan dalam engsel, kunci, dan perangkat keras furnitur lainnya.
4. Industri transportasi - Bagian berlapis Nikel Kuningan CNC H59 digunakan di berbagai moda transportasi seperti kereta api, kapal, dan pesawat terbang karena sifat anti korosi dan daya tahannya. Ini digunakan dalam sistem roda gigi, komponen rem, dan bagian terkait lainnya.
Proses produk
Pengemasan dan pengiriman
FAQ
T: Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?
A: Kami adalah produsen.
T: Kapan perusahaan Anda didirikan?
A: Perusahaan kami didirikan pada tahun 2005.
T: Berapa lama Anda dapat membalas setelah mendapatkan RFQ?
J: Dalam waktu 24 jam.
T: Dapatkah Anda memberikan sampel? Apakah gratis atau ekstra?
J: Ya, kami bisa. Hanya perlu beberapa biaya sampel.
T: Dapatkah Anda menandatangani NDA (Non-disclosure agreement)?
J: Ya, kami bisa.
T: Memberikan waktu produksi massal?
J: Biasanya 25-35 hari, tergantung.