Deskripsi Produk
Bagian aluminium anodized CNC dengan Silk Screen banyak digunakan karena daya tahannya, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuannya menahan suhu ekstrim.
Proses ini melibatkan penggunaan mesin kontrol numerik komputer (CNC) untuk memotong dan membentuk aluminium secara tepat sesuai desain yang diinginkan. Proses anodisasi menambah lapisan perlindungan ekstra, menjadikan komponen lebih awet dan tahan lama.
Teknologi Silk Screen digunakan untuk menambahkan warna, teks, atau gambar ke permukaan bagian aluminium yang dianodisasi. Proses ini melibatkan penggunaan saringan jaring halus untuk mentransfer desain yang diinginkan ke permukaan bagian menggunakan tinta atau cat.
Mereka memiliki banyak manfaat dalam industri manufaktur. Ketepatan dan keakuratan teknologi CNC memastikan bahwa suku cadang dibuat sesuai spesifikasi yang tepat, sehingga mengurangi risiko kesalahan atau cacat. Anodisasi menambahkan lapisan perlindungan, meningkatkan umur suku cadang dan mengurangi biaya pemeliharaan dan penggantian. Teknologi Silk Screen menambahkan opsi penyesuaian dan peluang branding, membuat komponen menonjol dan meningkatkan daya tarik estetika.
Kemampuan kami
Perusahaan kami adalah pabrik pemesinan CNC presisi yang telah menjalankan bisnisnya selama 18 tahun, sejak 2005. Dengan lebih dari 40 mesin CNC, kami memiliki kemampuan untuk mengolah lebih dari 90 jenis logam dan plastik dan dapat menawarkan 30 jenis perawatan permukaan. Toleransi pemesinan kami bisa mencapai plus /- 00,0004 inci (0,01 mm), sehingga menjadikan operasi kami sangat efisien dan presisi. Kami menawarkan layanan tambahan seperti pemotongan kawat pelepasan listrik, pengeboran senjata, penggilingan, pembengkokan tabung dan batang, dan banyak lagi. Keahlian dan pengalaman kami dalam pemesinan CNC presisi, ditambah dengan beragam kemampuan kami, menjadikan kami mitra yang andal dan tepercaya untuk semua kebutuhan manufaktur pelanggan kami.
Fitur produk
1. Paduan Aluminium 6061
Paduan aluminium 6061 adalah paduan aluminium yang paling umum digunakan untuk aplikasi industri. Ia memiliki kekuatan tarik 40,000 psi dan kekuatan luluh 35,000 psi. Paduan ini juga memiliki ketahanan terhadap korosi yang sangat baik sehingga cocok untuk aplikasi luar ruangan. Kelemahannya adalah sulit untuk mengelasnya.
2. Paduan Aluminium 7075
Paduan aluminium 7075 adalah salah satu paduan aluminium berkekuatan tertinggi dan sering digunakan dalam aplikasi luar angkasa. Ia memiliki kekuatan tarik 83,000 psi dan kekuatan luluh 73,000 psi. Paduan ini juga memiliki kekuatan lelah dan ketahanan korosi yang baik. Namun, tidak cocok untuk pengelasan karena kekerasannya yang tinggi.
3. Paduan Aluminium 2024
Paduan aluminium 2024 adalah paduan aluminium berkekuatan tinggi lainnya yang biasa digunakan dalam aplikasi luar angkasa. Ia memiliki kekuatan tarik 68,000 psi dan kekuatan luluh 47,000 psi. Paduan ini juga memiliki ketahanan lelah yang baik dan kepadatan yang rendah. Namun, ketahanan korosinya buruk dibandingkan dengan paduan aluminium lainnya.
4. Paduan Aluminium 5052
Paduan aluminium 5052 umumnya digunakan dalam aplikasi kelautan karena ketahanan korosinya yang sangat baik. Ia memiliki kekuatan tarik 33,000 psi dan kekuatan luluh 28,000 psi. Paduan ini juga memiliki sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang baik.
Tampilan produk
 |
 |
 |
Proses
Proses dariAnodisasimelibatkan melewatkan arus listrik melalui benda logam yang direndam dalam larutan elektrolit. Hal ini menyebabkan permukaan logam membentuk lapisan tipis oksida, yang selanjutnya dapat diwarnai atau dicat untuk menambah warna dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Prosedurnya dimulai dengan mempersiapkan permukaan logam melalui pembersihan, penghilangan lemak, dan pemolesan secara menyeluruh. Kemudian ditempatkan dalam tangki yang berisi larutan elektrolit, dan arus listrik dialirkan ke benda tersebut. Prosesnya bisa memakan waktu mulai dari 30 menit hingga beberapa jam, tergantung pada permukaan akhir yang diinginkan.
Pemutaran Sutra, di sisi lain, melibatkan pencetakan karya seni atau desain pada permukaan logam menggunakan tinta khusus yang dapat mengeras di bawah panas. Prosesnya dimulai dengan membuat stensil layar dari desain yang akan dicetak. Hal ini dilakukan dengan memaparkan emulsi peka cahaya pada karya seni, lalu mencucinya, sehingga meninggalkan citra negatif pada desainnya. Stensil kemudian dipasang pada bingkai layar sutra dan ditempatkan di atas benda logam. Tinta kemudian disebarkan ke atas stensil dan ditekan melalui saringan jaring ke permukaan logam. Tinta tersebut kemudian dikeringkan di bawah panas, menciptakan ikatan permanen dengan logam.
Aplikasi
1. Industri Dirgantara:
Suku cadang aluminium anodisasi CNC dengan teknologi layar sutra sangat diminati di industri dirgantara. Mereka digunakan di berbagai bagian pesawat, termasuk roda pendaratan, komponen struktural, dan mesin roket. Suku cadang yang presisi meningkatkan efisiensi dan keamanan pesawat, dan teknologi cetak layar sutra menjadikan suku cadang tersebut menarik secara visual.
2. Industri Kelautan:
Industri ini mengandalkan mereka untuk memproduksi suku cadang kapal yang berkualitas tinggi dan tahan lama. Kapal maritim umum, seperti kapal kargo, tanker, kapal lepas pantai, dan kapal pesiar menggunakan bagian-bagian ini.
3. Industri Pertanian:
Mereka telah membantu petani untuk melakukan mekanisasi proses pertanian mereka, sehingga meningkatkan hasil dan keuntungan. Penerapan paling signifikan dari bagian-bagian ini dalam pertanian adalah produksi tanaman, misalnya mesin pemanen biji-bijian dan mesin perontok.
4. Industri Peralatan Olahraga:
Peralatan yang digunakan untuk olahraga petualangan seperti panjat tebing, camping, dan olahraga air mengandalkan komponen aluminium CNC. Produk seperti carabiner panjat, pasak tenda, dan rangka ransel memerlukan suku cadang yang presisi demi keamanan dan ketahanan.
5. Industri Konstruksi:
Pembangun menggunakannya untuk membuat komponen bangunan yang tahan lama dan dapat disesuaikan, seperti fasad bangunan, atap, serta bagian dekoratif dan fungsional.
6. Industri Pengolahan Makanan:
Kualitas makanan sangat mempengaruhi penjualannya. Mereka dipekerjakan di berbagai peralatan pengolahan makanan untuk membantu meningkatkan kualitas produk makanan. Mesin pengolah kelapa sawit, mesin kopi, dan peralatan susu merupakan beberapa contoh peralatan yang menggunakan komponen aluminium CNC.
7. Industri Energi Terbarukan:
Mereka digunakan dalam konstruksi turbin angin, dan konstruksi pembangkit listrik tenaga surya, karena tahan terhadap kondisi cuaca buruk dan korosi.
8. Industri Kereta Api:
Sektor perkeretaapian menggunakan komponen aluminium anodized CNC dengan layar sutra dalam pembangunan infrastruktur perkeretaapian. Suku cadang aluminium CNC meningkatkan fitur keselamatan pada peralatan kereta api seperti mekanisme gaya rem, suku cadang mesin, dan suspensi.
Proses produk
Pengemasan dan pengiriman
Pertanyaan Umum
T: Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?
J: Kami adalah produsen.
T: Kapan perusahaan Anda didirikan?
J: Perusahaan kami didirikan pada tahun 2005.
Q: Berapa lama Anda bisa membalas setelah mendapatkan RFQ?
J: Dalam waktu 24 jam.
T: Dapatkah Anda memberikan sampel? Apakah gratis atau ekstra?
J: Ya, Kami bisa. Hanya perlu beberapa biaya sampel.
T: Bisakah Anda menandatangani NDA (Perjanjian Non-disclosure)?
J: Ya, Kami bisa.
Q: Memberikan waktu produksi massal?
A: Biasanya 25-35 hari, tergantung.